焊接工艺 氩弧焊焊接安全注意事项bju 一、氩弧焊的安全卫生要求bju 熔化极氩弧焊是以直接熔化的焊丝为电极,而非熔化极氩弧焊是以难熔金属钨棒为电极,均在氩气保护下进行焊接,不同于手工电弧焊,具有一些特殊的安全、卫生要求。 氩弧焊时,电流密度大,电弧温度高,弧光强烈,紫外线的辐射比普通电弧焊强得多,产生的有害气体、金属粉尘等,对焊工的健康均有一定危害。 1.... 2019-03-09氩弧焊焊接安全注意事项bju已关闭评论 阅读全文
焊接工艺 窄间隙熔化极氩弧焊工艺与焊接操作技巧bjg 窄间隙焊接是焊接厚板的一种高效率、高质量焊接技术。其主要特征是采用通常的自动电弧焊方法,对厚大焊件采用I形坡口和小的或中等的线能量进行多层焊,具有节省焊件坡口加工费用、提高劳动生产率、改善焊接接头质量、节约金属和电能消耗等优点。 目前在焊接生产中熔化进窄间隙熔化极氩弧焊使用最广泛,因为它具有明弧、不需清渣、生产率高、可... 2019-03-09窄间隙熔化极氩弧焊工艺与焊接操作技巧bjg已关闭评论 阅读全文
焊接工艺 自动熔化极氩弧焊焊接技巧 自动熔化极氩弧焊的操作包括:焊前准备、焊接、停止三个过程。 1.焊前准备 (1)把自动焊车放在焊件的工作位置上,将焊接电源的两极分别接在导电嘴和焊件上。 (2)焊丝在焊丝盘中绕制要注意绕向,防止搅在一起,不利于送丝。 (3)闭合弧焊电源的闸刀开关和控制线路的电源开关。 (4)焊车的控制是通过改变焊车电机的电枢电压的大小... 2019-03-09自动熔化极氩弧焊焊接技巧已关闭评论 阅读全文
焊接工艺 半自动熔化极氩弧焊焊接技巧bjc 一、半自动熔化极氩弧焊操作技巧 1.基本操作技巧 (1)操作方法。半自动熔化极氩弧焊的操作方法,按其焊枪的移动方向(向左或向右),可分为左向焊法和右向焊法两种,见图3-21。 图3-21 左向焊法和右向焊法示意图 采用右向焊法时,熔池可见度及气体保护效果都比较好,但焊接时不便观察接缝的间隙,容易焊偏。而且由于焊丝直径直... 2019-03-09半自动熔化极氩弧焊焊接技巧bjc已关闭评论 阅读全文
焊接工艺 熔化极氩弧焊焊接 熔化极氩弧焊焊接规范的选择原则是保证焊接过程稳定、保护效果好、焊缝成形良好。主要的焊接参数有焊丝直径、电弧电压、焊接电流、焊接速度、喷嘴孔径、焊丝伸出长度和气体流量等。 一、工艺参数的选择技巧 1.焊接电流与极性 由于短路过渡和粗滴过渡存在飞溅严重、电弧复燃困难及焊接质量差等问题,生产中一般都不采用,而采用喷射过渡的形... 2019-03-09熔化极氩弧焊焊接已关闭评论 阅读全文
焊接工艺 自动熔化极氩弧焊bjc 自动熔化极氩弧焊如图3-18所示。与半自动熔化极氩弧焊相同,主要有主电路系统、供气系统、水路系统、控制系统和焊枪等部分组成,另外还包括行走小车。其送丝机构、供气系统、焊枪均与半自动熔化极氩弧焊相同。 图3-18 自动熔化极氩弧焊示意图 1—填充细棒;2—喷嘴;3—导电嘴;4—焊枪;5—钨极;6—焊枪手柄;7—氩气流;8... 2019-03-09自动熔化极氩弧焊bjc已关闭评论 阅读全文
焊接工艺 半自动熔化极氩弧焊bjc 一、半自动熔化极氩弧焊 半自动熔化极氩弧焊主要有主电路系统、供气系统、水路系统、控制系统和焊枪等部分组成,半自动熔化极氩弧焊的设备组成如图3-5所示。 图3-5 半自动熔化极氩弧焊的设备组成示意图 1—直流电源;2—控制箱;3—氩气瓶;4—焊丝盘;5—送丝机构;6—焊丝;7—焊枪;8—焊件;9—金属熔池;10—焊接电弧... 2019-03-09半自动熔化极氩弧焊bjc已关闭评论 阅读全文
焊接工艺 熔化极氩弧焊的分类与特点bjb 熔化极氩弧焊的分类与特点bjb 熔化极氩弧焊是利用氩气或富氩气体作为保护介质,采用连续送进可熔化的焊丝,与燃烧于焊丝与工件间的电弧作为热源的电弧焊。如前所述,利用Ar或Ar+He作保护气体时,称为熔化极惰性气体保护焊,简称MIG焊。这种方法焊接质量稳定可靠,最适于焊接铝、铜、钛及其合金等有色金属中厚板,也适于不锈钢、耐... 2019-03-09熔化极氩弧焊的分类与特点bjb已关闭评论 阅读全文
焊接工艺 钨极氩弧焊的缺陷与防止 钨极氩弧焊常见的缺陷有焊缝成形不良、烧穿、未焊透、咬边、气孔和裂纹等。 一、焊缝成形不良 焊缝成形不良主要表现为焊缝表面高低不平、焊缝宽窄不齐、尺寸过大或过小、角焊缝单边以及焊脚尺寸不符合要求等,如图2-91所示。焊缝成形差会影响焊接接头的强度,并造成应力集中等危害。 图2-91 焊缝成形不良 图2-92 烧穿 1.产... 2019-03-09钨极氩弧焊的缺陷与防止已关闭评论 阅读全文
焊接工艺 钨极氩弧焊工艺参数选择技巧 钨极氩弧焊焊接规范主要是焊接电流、焊接速度、电弧电压、钨极直径和形状、气体流量与喷嘴直径等参数。这些参数的选择主要根据焊件的材料、厚度、接头形式以及操作方法等因素来决定。 1.极性 钨极氩弧焊电源的种类和极性是按被焊金属材料的类型进行选择的,见表2-1。 表2-1 不同金属材料的弧焊电源及极性选用表 注:表中“×”表示... 2019-03-09钨极氩弧焊工艺参数选择技巧已关闭评论 阅读全文
焊接工艺 自动钨极氩弧焊工艺 自动TIG焊设备的送丝和电弧的移动都是采用机械装置自动进行的,焊接过程稳定,生产效率高,适用于直缝、环缝、管道对接接头。自动TIG焊设备主要有悬臂式、焊车式和机床式等。 (1)悬臂式自动TIG焊设备包括悬挂式焊接机头、焊丝盘、立柱、横梁、控制箱、电源以及气路和水路等,焊丝盘和机头均悬挂在横梁上。 (2)小车式自动TIG... 2019-03-08自动钨极氩弧焊工艺已关闭评论 阅读全文
焊接工艺 手工钨极氩弧焊工艺 手工钨极氩弧焊设备,一般包括弧焊电源、控制系统、焊枪、供气系统和水路系统等,见图2-1,其中2-1(a)为普通手工钨极氩弧焊,2-1(b)为手工钨极氩弧焊自动送丝时的设备示意图。 手工钨极氩弧焊工艺流程如下: 1.焊接电源 手工钨极氩弧焊和手工电弧焊一样,需要具有下降特性的弧焊电源。因此,直流弧焊发电机、弧焊整流器及弧... 2019-03-08手工钨极氩弧焊工艺已关闭评论 阅读全文
焊接工艺 什么是氩弧焊原理 氩弧焊是以氩气作为保护气体的一种电弧焊方法,见图1-1。在很多不锈钢厂家的加工工艺中,氩弧焊是非常重要的不锈钢加工工艺,只有知道了氩弧焊的原理之后才能更好的把握氩弧焊的操作技巧。氩弧焊的原理是氩气从焊枪(焊炬)的喷嘴喷出,在焊接区形成连续封闭的氩气层,使电极和金属熔池与空气隔绝,防止有害气体(如氧、氮等)侵入,对电极和... 2019-03-08什么是氩弧焊原理已关闭评论 阅读全文
加工设备 不锈钢焊接加工设备:氩弧焊机 氩弧焊机是使用氩弧焊的机器,采用高压击穿的起弧方式。氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊,指用工业钨或活性钨作不熔化电极,惰性气体(氩气)作保护的焊接方法,简称TIG。一般用于6~lOmm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊。常用的焊机有国产YC-150型手工钨极氩弧焊机。 WSM-130/160直流脉冲氩弧焊机,采用PWM... 2018-09-01不锈钢焊接加工设备:氩弧焊机已关闭评论 阅读全文