零件名称:轴，见图8－11。 图8－11 轴 材质: 0Cr13Ni4Mo。 热处理要求: (1)调质力学性能: R，780～980N/mm2; R≥685N/mp0.2 mm2; A≥15%; A≥49J;硬度，285～321HB。KVISO (2)轴径镀铬，55～60HRC。 1．零件常见的失效形式及应具备的性能 ...
未分类 轴的热处理
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不锈钢知识 不锈钢的真空热处理
不锈钢真空热处理是指将不锈钢工件放在低于1个大气压的密闭容器(设备)中加热和冷却的热处理。对于不锈钢淬火或固溶化加热(大于1000℃)，可控制真空度在5～10Pa，回火或消除应力处理加热(小于700℃)，可控制真空度在0.1～0.2Pa。在这种真空度条件下加热，可有效地保护不锈钢表面不产生前面述及的各类有害效果。 1．...
不锈钢知识 不锈钢的复合处理
二、渗氮+高频感应加热表面淬火 经过渗氮的工件一般不再进行其他热处理，但因氮化层较薄，有时承受不了较大的表面压力，特别是马氏体不锈钢渗层只能达到0.1～0.3mm，为此，可在渗氮后再进行一次高频感应加热表面淬火，不仅高频淬火硬化层厚可达1.2～1.5mm，而且已渗氮的工件表面层的氮原子会向工件内部扩散，提高了渗氮层深度...
不锈钢知识 不锈钢氮碳共渗处理工艺（实际操作流程）
不锈钢氮碳共渗工艺的生产操作如下： 1．不锈钢的气体氮碳共渗操作 (1)气体氮碳共渗设备。气体氮碳共渗设备一般采用有严格密封条件的井式炉或多用箱式炉，并保证炉内气氛的良好循环。 设备应有可靠的控温、测温系统。炉内温度要均匀，要符合GB/T 9452《热处理炉有效加热区测定方法》的规定，炉温差不大于±10℃。 设备应配备...
不锈钢知识 不锈钢氮碳共渗处理
不锈钢氮碳共渗处理的主要目的是提高工件的表面硬度、耐磨性能和耐疲劳性能(对于非不锈钢还有耐腐蚀性能)。 1．氮碳共渗层的组织 氮碳共渗是同时向工件表面渗入氮和碳。工件经氮碳共渗后，表面获得共渗组织。因为处理温度较低(一般低于600℃)，在这个温度范围，氮在α相中的固溶量远高于碳在α相中的固溶量，且氮的扩散速度快于碳的扩...
不锈钢知识 渗氮处理
不锈钢渗氮的目的是提高表面硬度、耐磨性和抗疲劳性能。各种类型的不锈钢原则上都可进行渗氮处理。 一、渗氮及渗氮层组织 将工件放在含有活性氮的气氛中，在一定的温度和压力下使氮原子渗入工件表面并向内扩散，在工件表面一定深度形成具有较高硬度的氮化层，这个工艺过程叫渗氮。 氮化层的组织，可根据铁－氮平衡图来确定。见图7－1。从图...