在外圆磨床上磨削外圆有纵磨法和横磨法两种方法。此外，还有无心磨削。
1）纵磨法
纵磨法（图5.2.72）磨削外圆时，砂轮高速旋转为磨削主运动，工件除了作圆周进给运动以外，还随工作台作纵向进给运动，在每单行程或往复行程终了时砂轮做周期性的横向进给（即磨削深度）。磨削深度较小，磨削力小、磨削热少，加之散热条件又好，所以，纵磨法的磨削精度高，表面粗糙度R a值小。另外，纵磨法的适应性好，一个砂轮可以磨削不同直径和不同长度的外圆表面，故其广泛用于单件小批和大批量生产中。
图5.2.72 纵磨法
图5.2.73 横磨法
2）横磨法
与纵磨法不同，横磨法（图5.2.73）磨削外圆，工件不作纵向进给运动，砂轮以缓慢的速度连续或断续地向工件作横向进给运动，直至磨去全部余量为止。横磨法生产率高，但工件与砂轮的接触面积大，发热量多，散热条件也差，工件容易发生热变形和烧伤现象。横磨法的径向力很大，工件更易产生弯曲变形。因此，横磨法只适宜于大批量生产中磨削长度较短、刚性较好或两端有台阶的轴颈外圆。若将砂轮修整成形，利用横磨法亦可磨削成形面。
3）无心磨削
用无心磨床磨削（图5.2.74），工件放在砂轮、导轮和托板之间。砂轮旋转起切削作用。导轮是磨粒极细的橡胶结合剂砂轮。两轮与托板组成V形定位面托住工件。导轮速度V导很低，一般为20～30 m／min，无切削能力，其轴线与工作砂轮轴线斜交β角。V导分解成V工与V进，V工用以带动工件旋转，实现圆周进给；V进用以带动工件轴向移动，实现纵向进给。为了保证工件牢靠定位，必须把导轮与工件接触部位修整成直线，即导轮圆周表面的母线必须为双曲线。
图5.2.74 无心磨削
无心磨生产率高，机床调整复杂。主要用于大批大量生产中磨削细长光轴、轴销和小套等。其不能纠正套类零件外圆与孔的同轴度误差，不宜磨削带有轴向沟槽的零件。
