焊接结构中，用得最多的是普通低合金结构钢。我国低合金钢含碳量都较低，但因其他合金元素与含量不同，性能上的差异很大，所以可焊性的差别也比较大。强度级别较低的低合金钢，含合金元素较少，碳当量低，具有良好的可焊性；但强度级别高的低合金钢，碳当量较高，可焊性较差，焊接时应采取严格的工艺措施。
对于强度级别较低的钢材（如16Mn），在常温下焊接时与对待低合金钢一样。在低温或在大刚度、大厚度构件上进行小焊脚、短焊缝焊接时，应防止出现淬硬组织。要适当增大焊接电流、减慢焊接速度、选用抗裂性强的低氢型焊条。必要时可采取预热措施。对锅炉、受压容器等重要工件，当厚度大于20 mm时，焊后必须进行退火处理，以消除应力。
对强度级别高的低合金钢，焊接前一般均需进行预热。焊接时，应调整焊接参数以控制热影响区的冷却速度，焊后还应及时进行热处理以消除内应力。如生产中不能立即进行焊后热处理，可先进行消氢处理，即将工件加热到200～350℃，保温2～6 h，以加速氢的扩散逸出，防止产生冷裂缝。
