减小焊接应力与变形的措施，应按焊接结构的具体情况来决定。例如，焊接厚度较大的钢板或补焊刚性较大的铸件缺陷时，焊件不易变形而产生较大的应力，此时就要设法减小或消除焊接应力，以防止裂缝的产生；若焊接厚度不大的低碳钢钢板时，焊件易变形而焊接应力较小，此时则需要采取预防或矫正变形的措施，使构件获得所需要的形状和尺寸。北京金利恒旺不锈钢加工厂在实际生产中预付焊接不变形的主要方法如下：
（1）防止和减小焊接变形的工艺措施
1）反变形法
用试验或计算方法，预先确定焊后可能发生的变形大小和方向，将工件安放在相反位置上（图4.2.6），或在焊前使工件反方向变形，以抵消焊后所发生的变形（图4.2.7）。
图4.2.6 平板焊的反变形
图4.2.7 防止壳体焊接局部塌陷的反变形
2）加裕量法
根据经验，在工件下料尺寸上加一定裕量，通常为0.1%～0.2%，以补充焊后的收缩。
3）刚性夹持法
焊前将工件固定夹紧，焊后变形即可大大缩小。固定夹紧的方法较多，可用简单的夹具或刚性支撑，甚至可将工件临时点固焊在工件平台上。批量生产时，则常用装配焊接专用胎夹具。但刚性夹持法只适用于塑性较好的低碳钢结构，对淬硬性较大的钢材及铸铁不能使用，以免焊后产生裂缝。
4）选择合理的焊接次序
如构件的对称两侧都有焊缝，应该设法使两侧焊缝的收缩能互相抵消或减弱。例如，如图4.2.8所示X形坡口多层焊工件，图（a）所示次序可以减小焊接变形；如果像图（b）那样先把一面的坡口全部焊满，则工件已经产生较大的角变形、再翻转焊另一面时，因刚性已经很大，就无法纠正已产生的角变形了。工字梁与矩形梁四条焊缝的次序，应按如图4.2.9所示那样进行，否则也要向先焊完的一侧产生大的弯曲变形。
