自由锻造生产中能进行的工序很多，一般可以分为基本工序、辅助工序及精整工序三大类。自由锻造的基本工序有拔长、镦粗、冲孔、切割、弯曲、扭转和错移等。
（1）拔长
拔长如图3.2.1所示，它常用于锻造轴类、拉杆和长筒形等零件。
图3.2.1 拔长简图
图3.2.2 镦粗简图
（2）镦粗
镦粗如图3.2.2所示，可分为完全镦粗和局部镦粗，主要用于从横截面较小的坯料镦粗到横截面较大的锻件，如齿轮、圆盘类等；或在锻造环、套、筒类空心锻件时，作为冲孔前的预备工序；或作为消除铸造枝晶组织、使碳化物和其他杂质均匀分布等改善力学性能的预备工序。
（3）冲孔
冲孔如图3.2.3所示，是用冲头在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序，也可应用于心轴上拔长或扩孔前的预备工序。
图3.2.3 实心冲头双面冲孔
图3.2.4 弯曲简图
（4）切割
切割是将材料分离的锻造工序，用以切除锻件的料头，或切除钢锭的冒口。
（5）弯曲
弯曲如图3.2.4所示，是将坯料弯成一定角度的锻造工序。如锻造角尺、U形弯板、吊钩等。
（6）扭转
扭转是将坯料一部分相对另一部分绕共同的轴心线旋转一定角度的锻造工序。它用于锻造曲轴、麻花钻头等锻件。
（7）错移
错移是将坯料的一部分相对于另一部分平移错开的锻造工序。错移之前要先在错开部分压肩，然后进行错移。
实际生产中最常用的是拔长、镦粗、冲孔3个基本工序。
自由锻造的辅助工序是为基本工序操作方便而进行的预先变形工序。如压钳口、压肩、钢锭倒棱等。自由锻造的精整工序是用于减少锻件表面缺陷而进行的工序，如清除锻件表面凸凹不平、校正、整形等。一般在终锻温度以下进行。
