1 ) 滚光工艺原理：滚筒滚光是将不锈钢零件放人盛有碱性除油液的滚筒中，利用滚筒的旋转，使零件相互摩擦，达到除去表面油污的作用。如果要求提高表面光洁度.可在滚筒内的碱性溶液中加人磨料，利用在转动中使磨料与零件表面摩擦，达到整平表面，使零件表面光泽。如果要求除去氧化皮，可在滚简内加入酸类和非离子型表面活件剂，如OP-10,利用转动作用，既除去油污，乂除去氧化皮。滚光可以全部或部分替代磨光和抛光工作，它适用于大批量的 小零件处理之用，但不适用于有外螺纹的或要求精密的高光洁度的
零件的滚光。
(2)滚光用滚筒。滚筒截面有圆形、六角形和八角形等形式。 有角滚筒比圆形滚筒更易使筒内零件翻动时相互碰撞，光洁度提高 快 些 。滚 筒 外 圆 直 径 取 300〜GOOnim为宜 ，民 度 取 500〜 SOOnrni 为宜。滚筒内腔，如分数格以盛装不冋的小零件，其长度可更长些 ，每格自备密封开启门，滚筒转 速采用 45〜65r/m i t 直径大的 滚筒取慢转速。滚筒的制作材料可采用5〜10mm厚的钢板或不锈钢板，也可 用 10〜20m m 厚的硬质木料制作，最好在外面包薄铁皮^ 为 r 使筒内零件有一定的压力，并能相互滚动，滚筒内零件装 载景按滚筒直径D 计 ，不少于! D ，不大于f D 。如果零件装得太 满，则会造成零件只有转动没有滚动，零件装得太少则会缺少滚动 摩擦的压力。
(3)滚光溶液和磨料。滚光溶液分为中性、酸性和碱性溶液。 中性溶液使用的成分仝是表面活性剂，如 O P , 650], 6503等，主要用于除油和磨光。酸性溶液主要成分为硫酸、盐酸或其他酸，含 量都很低，如 15〜25mI./L , 以防腐蚀，其主 要 目 的 是 除 氧 化 物 ， 在酸中再人表面活性剂〇P_1〇 0.5〜Im L /L , 冋吋兼有除油作用， 俗称酸性除油液，滚光时间 1〜2h ，经 过 第 1 次酸性滚光后t 经过 水洗净后，再经过第 2 次碱性溶液滚光。碱性溶液含氢氧化钠20〜 30g/L 、OP-10 0. 5 〜 Im lV L , 时 间 1 〜 2h, 其 目 的 是 提 卨 光 洁度。为了提高光洁度，除去零件凹处的油污，可加人适当的磨料。 磨料包括有钢材磨料（铁钉、钢珠及冲床下脚边角碎粒）、大然磨 料 （金刚砂、花岗岩碎块、人理石和石灰石颗粒）、陶 瓷 磨 料 （冇 球形、圆柱形、棱锥形、立方形、角锥体、圆锥体等）、树脂黏结 磨料、动植物磨料（玉米芯、核桃碎壳、锯未、毛毡块、碎皮革等，适用于干磨）。如果不锈钢零件表面没有锈蚀或氧化皮，可直接一次或多次性用溶液滚光。
