一、机械气割的参数选择与尺寸控制
（1）为提高切口的质量应选用超音速流线形割嘴，并按表5-12选择气割工艺参数。当使用普通割嘴进行机械气割时，不同的板厚的切割速度和切割氧压力可按表5-13进行选择。
表5-12 超音速流线形割嘴的气割工艺参数
表5-13 机械气割钢板厚度与切割速度及切割氧压力的关系
（2）当用气割机切割曲线、有拐点的零件及中等厚度的钢板时，割嘴应始终保持与工件表面垂直。
（3）正确选择切割工艺参数外，应尽可能在钢板的余料部分起割。当不能在余料部分起割时，可从钢板边缘气割一个“Z”形曲线，如图5-25所示，以限制因余料变形而引起的零件位移。
图5-25 从钢板边缘起割的方法
（4）气割组合套料零件时，应正确选择切割顺序和方向，以使其主要部分和面积较大的钢板在较长时间内保持连接。例如切割图5-26这样重复而数量较多的零件时，应从钢板的一端开始依次切割。
图5-26 组合套料零件的起割方法
二、CGl-30型气割机的操作
CG1-30型气割机是一种小车式半自动气割机。它能切割板厚为5~60mm的直线和圆形割件。切割速度为50～750mm/min（无级调速），切割圆周直径为200～2000mm。CG1-30型气割机具有构造简单、重量轻、操作维护方便等优点，因此是目前国内使用较广的一种半自动气割机。CG1-30型气割机的构造如图5-27所示。
操作过程如下：
（1）将电源（220V交流电）插头插入控制板上的插座内。电源接通后，指示灯便亮。
（2）将氧气和乙炔胶管接到气体分配器上，并调节好氧气和乙炔的使用压力。
（3）根据工件的厚度选用割嘴，并拧紧。
（4）当采用双割炬气割时，应将氧气和乙炔胶管与两组调节阀接通。
图5-27 CG1-30型半自动气割机
1—半径杆；2—导轨；3—夹持器；4—割炬升降手轮；5—割炬横移手轮；
6—升降杆；7—氧气软管；8—乙炔软管；9—齿条横移手轮；10—带齿条横移杆；11—乙炔接头；12—氧气接头；13—电源插座；14—调速旋钮；
15—压力开关；16—割嘴；17—割炬；18—定位架
（5）直线气割时，将导轨放在待割钢板上，然后将气割机放在导轨上，使有割炬的一侧朝着气割工，并校正好导轨，调节好割炬与切割线之间的距离以及割炬的垂直度。气割圆件时，应装上半径架，调好气割半径，抬高定位针，并使靠定位针一侧的滚轮悬空。气割坡口时，应调好割嘴与割件的倾斜角。
（6）扳动倒顺开关放在需要的位置。根据割件的厚度调整好切割速度，并开始在割嘴处点火，调整好预热火焰能率，并检查切割氧流的挺直度。
（7）将离合器合上，并开启压力开关阀，使切割氧与压力开关的气路相通，并将起割开关扳在停止位置。
（8）将割件预热到燃烧温度后，开启切割氧气阀，割穿割件，同时由于压力开关的作用使电动机的电源接通，气割机行走，气割工作开始。
（9）气割时，若不开启压力开关阀，使切割氧与压力开关不接通，也即不使用压力开关时，可直接用起割开关来接通和切断电源。
（10）气割过程中，旋转升降杆上的调节手轮可随时调节割嘴与割件间的距离。
（11）气割结束时，先关闭切割氧气阀，此时打开压力开关，使电动机的电源切断，接着关闭压力开关阀和预热火焰。应该注意压力开关不能先关闭，否则由于高压氧气被封在管路内，使压力开关继续工作，而电动机电源不能切断。在整个工作结束后，切断控制板电源和停止氧气和乙炔的供给。
