虽然奥氏体不锈钢易于焊接，但在焊接过程中和焊接后都易于变形。这主要是由于它们的物理特性的特定组合，主要是它们相对较高的热膨胀率和低热导率。因为不锈钢制品也易于在冷加工时加工硬化，机加工或成形零件的局部局部应力消除也可能是变形的原因。在焊接期间和冷却之后的运动有时是一个问题，尤其是在制造精密部件的情况下。
在成型或加工操作后去除冷加工
与其他钢材（包括铁素体和马氏体不锈钢）相比，奥氏体强度水平在任何形式的冷加工过程中都会显着增加。这包括形成或加工任何板/板，棒，管或其他产品形式。在需要随后焊接复杂的冷加工形状的情况下，固溶退火可以被认为是完全去除残余应力的方法。
需要对表面进行充分保护以避免形成不可接受的表面氧化膜，并且任何后热处理都可以重新引入冷加工应力。全固溶退火通常伴随着快速冷却，但是为了避免变形，慢速（空气）冷却可能是优选的。
使用低碳等级将避免随后的晶间腐蚀风险。看到应力消除奥氏体不锈钢。
要连接的截面尺寸
当一个成员比另一个成员厚得多时，失真变形更可能发生。在较厚的部分上加工锥度可以帮助减少变形。
夹具和接头装配
固定装置的使用应有助于降低变形风险，并可能减少焊接时间并提供更好的成品制造公差。固定装置应为不锈钢，以降低引入铁污染的风险。无论是作为固定装置的替代方案，还是作为一种额外措施，都应该均匀地进行粘性（点焊）焊接。与焊接碳钢相比，定位焊接的位置更为重要。作为指导，应使用与碳钢相比间距的一半。同样重要的是，定位焊接按照均匀分布其效果的顺序进行。从一侧开始并在关节上移动可导致关节在另一端闭合。TIG焊接方法非常适用于在最终焊缝铺设在顶部之前进行焊接和拉丝或磨削。
焊接热输入
热输入/ /焊接速度应保持在电极类型和尺寸的参数范围内。考虑到与其他不锈钢和碳钢相比，奥氏体不锈钢的低导热率和更高的热膨胀率的综合影响，尝试以更快的速率焊接可能是变形的原因。
