不锈钢机箱机柜产品特点：
1、门和箱体采用全封闭结构，配以密封橡胶条和防水槽，具有防雨、风、沙、尘的四防功能。
2、采用不锈钢门轴，双源专用端子箱把手，用箱门内部装有限位和防反弹机构。
3、引线敲落孔改进为“工”字型可拆卸结构，方便了电缆的引入。
4、箱体外部采用微痕和无痕制作工艺，使外观更美观。
5、箱体采用进口不锈钢材料制作，强度好、硬度高、表面美观、密封性好、抗腐蚀性强、寿命长、易维护，是普通端子箱配电箱、动力箱最理想的换代产品和上等级产品。
不锈钢机箱机柜的四大制作方法：
(1)模具冲压法。对于复杂结构的加工，最传统的加工方法和工艺已经无法实现。这就需要制造五金模具，通过落料模下料、成型模冲压成型。形状简单、体积小的机柜可一次冲压成型。形状复杂、体积大的箱体，可分割成若干个零件分别冲压成型，再通过拼焊或螺栓连接、装配等方法来实现。
(2)简单成型弯曲法。平整的薄板通过适当的切割形成折弯止裂槽，再通过凹凸刀具的压制，形成各种角度的折弯面，将各个折弯面围成不同的箱体，接缝采用满焊、点焊、角焊或搭边焊的方法进行连接，这是钣金加工最传统的方法。
(3)综合连接法。主要运用在变截面的钣金工件的加工，特别是一些曲面的钣金加工。一般变截面的钣金加工，首先需要将曲面分割成不同特征的曲面零件，再分别对不同特征的曲面零件进行分类加工，如需要开具冲压模具加工的单元、制作简易的加工工装加工的单元、简单折弯加工的单元、曲线下料拼焊加工的单元等等，再将这些单元拼接成为整体。
(4)分块拼焊补丝法。对于体积大、形状复杂的机柜，采用分块加工、最后再拼焊、补丝的加工方法是节省加工成本的最佳方法。分块加工注意分割的工艺原则，保证分割加工后拼接后的美观性和强度。
