刨槽(slot shaping;slot planing)是金属或非金属材料弯曲成形的辅助工序，在金属或非金属材料需要弯曲成形的弯曲线处利用特殊的设备刀具刨切出V型槽，使材料易于折弯成形且弯曲角外R能达到最小化，再用折弯机或手工折弯成型，以此方法加工完成并达到产品外观要求。V型槽的深度、宽度、角度可以通过刨切加工时的进刀量和刨刀形状来保证。
刨槽机的 主要性能及特点: 1，机床采用高强度钢板焊接，经热处理保温回火处理，消除焊接应力，强度高，机身不变形,稳定性好。 2，加工工件由前端送入，液压装夹，液压压板压料，自动化程度高，操作方便快捷。 3，工作面独立可调，其切削精度可控制在0.02mm。 4，刀架采用伺服驱动，移动力矩大，加减速快，定位精确，效率高。 5，主轴采用齿轮齿条传动，刚性强，阻力小，大幅度提高能效，节省能源。 6，刨槽位置采用伺服数控定位，双丝杆同步传动，定位精确，平行度好。
刨槽的加工
1. 刨V型槽加工一般是在客户对钣金件弯曲外R有特别要求，正常折弯无法达到其要求的最小值。此时采用刨槽后折弯。
2. 钣金件结构尺寸设计特殊,正常折弯无法达到时需刨槽，如U型结构件，内腔尺寸仅有数毫米，此时采用刨双V槽成形。
3. 刨V型槽深度、宽度、角度
不同厚度的材料刨V型槽的深度是不一样的。具体加工数据要看客户对产品要求。
注意事项:根据经验刨V型槽的角度要比实际成型角度大2度较好，折弯成型时材料会有反弹，预留2度的间隙便于加工时控制角度。
