不锈钢通常分为5个不同的类别。每种元素均由影响其微观结构的合金元素标识，并为此命名。不锈钢是一种低碳钢，含有铬。正是这种铬的添加使普通钢具有独特的防污和抗腐蚀性能。钢中的铬允许在钢表面上形成粗糙的，不可见的，抗腐蚀的氧化铬膜。如果材料受到机械或化学损坏，则薄膜会自行修复（假设存在氧气）。加入铬和其他元素（如钼，镍和氮）后，钢具有更高的耐腐蚀性和其他性能。
不锈钢的分类
常见的五种不锈钢材质有：
- 马氏体不锈钢
- 铁素体不锈钢
- 奥氏体不锈钢
- 双相（铁素体-奥氏体）不锈钢
- 防沉淀（PH）不锈钢
马氏体不锈钢
马氏体不锈钢牌号是一组耐腐蚀且可硬化（使用热处理）的不锈钢合金。所有马氏体等级均为不含镍的直接铬钢。所有这些等级都是磁性的。马氏体钢主要用于要求硬度，强度和耐磨性的地方。
马氏体不锈钢型号
- 410型：基本马氏体钢，合金含量较低。它具有相对较低的成本，并且是通用的可热处理不锈钢。通常用于腐蚀不太严重的地方（例如空气，水，某些化学药品和食用酸）。该产品的应用可能包括需要强度和耐腐蚀性相结合的零件，例如紧固件。
- 410S型：与410型相比，碳含量更低，但可焊接性更高，淬透性更低。这是一种通用的耐腐蚀耐热的铬钢。
- 414型：此类型的镍含量增加（2％），以提高耐腐蚀性。典型的应用包括弹簧和餐具。
- 416型：这种类型的添加的磷和硫可改善切削性能。典型应用包括螺丝机零件。
- 420型：增加碳含量有助于改善机械性能。典型的应用包括手术器械。
- 431型：铬含量增加，具有更高的耐腐蚀性和良好的机械性能。典型的应用包括高强度零件，例如阀门和泵。
- 440型：铬和碳含量的进一步增加有助于提高这种类型的韧性和耐腐蚀性。典型的应用包括手术器械。
铁素体不锈钢
铁素体不锈钢牌号耐腐蚀和抗氧化，同时仍然耐应力和开裂。尽管这些钢是磁性的，但不能通过热处理进行硬化。一旦退火，这些等级就可以进行冷加工。它们比马氏体牌号具有更高的耐腐蚀性，但大多不如奥氏体牌号。这些牌号是不含镍的直铬钢，通常用于装饰条，水槽以及某些汽车应用，例如排气系统。
铁素体不锈钢型号
- 430型：一种基本等级，比304型具有更低的耐腐蚀性。该类型具有耐腐蚀性，例如硝酸，硫气体以及许多有机和食品酸。
- 405型：此类型的铬含量较低，并添加了铝。从高温冷却后，这种化学成分有助于防止硬化。典型的应用包括热交换器。
- 409型：由于铬含量降低，是最便宜的不锈钢等级之一。此类型只能用于非关键腐蚀环境中的内部或外部零件。典型的应用包括消音器。
- 434型：这种钼的含量增加，从而提高了耐腐蚀性。典型的应用可以包括汽车装饰件和紧固件。
- 436型：此牌号添加了for，以提高其耐腐蚀性和耐热性。最典型的应用包括深冲零件。
- 442型：由于增加了铬含量，提高了抗结垢性。应用程序可以包括熔炉和加热器部件。
- 446型：甚至添加了更高的铬含量，以进一步改善高温下的耐腐蚀性和耐垢性。该等级在硫酸环境中具有极好的抗氧化性。
奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢是最常用的不锈钢类别。该组产品中较高的铬和镍含量可提供出色的耐腐蚀性和非常好的机械性能。它们不能通过热处理而硬化，但是可以通过冷加工而大大硬化。此类的所有等级中没有一个具有磁性。
标准及等级
奥氏体不锈钢的标准等级含碳量最大为0.08％；没有最低碳要求。
- 低碳等级（L级）
“ L”级用于在焊接后提供额外的耐腐蚀性。不锈钢牌号后面的字母“ L”表示低碳。碳含量应保持在0.03％或更低的水平，以避免碳化物沉淀，这会导致腐蚀。由于焊接过程中产生的温度（可能导致碳沉淀），通常使用“ L”级。通常，不锈钢轧机可以提供双重认证的不锈钢等级，例如304 / 304L或316 / 316L。
- 高碳等级（H级）
不锈钢“ H”级碳含量最低为0.04％，碳含量最高为.10％。较高的碳有助于在极端温度下保持强度。不锈钢牌号后面的字母“ H”表示这些牌号。当最终用途涉及极端温度环境时，将使用此名称。
- 304型：最常用的（奥氏体）不锈钢等级之一。其高含量的铬和镍使其成为制造用于化工（轻度化学品），食品/乳制品和饮料行业的加工设备的首选。该等级具有强度，耐腐蚀性和织物性能的极佳组合。
- 316型：该不锈钢等级含18％的铬，14％的镍和添加的钼。这些结合起来提高了其耐腐蚀性。特别是，使用钼来帮助控制腐蚀的凹坑式腐蚀。该等级可在高达1600 F的温度下抵抗结垢。316型用于化学加工，制浆和造纸业，食品和饮料加工与分配以及腐蚀性较强的环境。由于其耐腐蚀性能，它也用于海洋工业。
- 317型：钼含量高于316％，用于高腐蚀性环境。该等级的钼含量必须大于3％。常用于空气污染控制装置的洗涤器系统，该系统用于从工业废气流中去除颗粒物和/或气体。
- 321型：钛含量至少为碳含量的五倍。这样做是为了减少或消除由于焊接或暴露于高温而导致的碳化铬沉淀。用于航空航天业。
- 347型：在强氧化环境中，耐腐蚀性能比321型不锈钢略有提高。对于要求在800ºF（427ºC）和1650ºF（899ºC）之间进行间歇加热的应用，或在防止焊后退火的条件下进行焊接，应考虑使用347型。
双相（铁素体-奥氏体）不锈钢
双相不锈钢是奥氏体和铁素体材料的组合。这些等级的强度约为奥氏体和铁素体等级的两倍。尽管它们确实比铁素体钢具有更好的韧性和延展性，但它们没有达到奥氏体钢的水平。双相不锈钢的耐蚀性非常接近奥氏体不锈钢，例如304和316。2205钢是双相不锈钢中使用最广泛的钢种。
- 2205型： Duplex 2205非常适合高压和高腐蚀性环境。与奥氏体相比，它还具有高腐蚀和侵蚀疲劳特性，以及较低的热膨胀和较高的导热率。该等级的使用应限制在低于315°C的温度下，因为长时间暴露在高温下会导致材料变脆。
- 2304型：双相2304通常用于与304和316L合金相同的应用中。它的耐蚀性与奥氏体等级304和316非常接近或稍好，但屈服强度却几乎提高了一倍。它适合在-50°至300°C的温度范围内使用。该等级具有较高的机械强度和较高的抗应力腐蚀开裂性。它具有良好的可焊性，可加工性，并且易于制造。
- 2507型： Duplex 2507是一种超级双相不锈钢。它适用于需要出色强度和耐腐蚀性的应用，例如化学过程，石化和海水设备。该牌号具有出色的抗氯化物应力，腐蚀开裂，高导热性和低热膨胀系数的能力。高铬，钼和氮含量可提供出色的抗点蚀，缝隙和一般腐蚀的能力。
防沉淀（PH）不锈钢
沉淀硬化不锈钢可以通过热处理进行强化和硬化。这为设计人员提供了织物性能，强度，易于热处理和抗腐蚀性能的独特组合，而这是其他任何材料都不具备的。这些等级包括17Cr-4Ni（17-4PH）和15Cr-5Ni（15-5PH）。 - 17-4型：17-4合金是一种铬铜沉淀硬化不锈钢，用于要求高强度和中等耐蚀性的应用。在所有热处理条件下，它都具有高强度和良好的耐腐蚀性。该牌号可以在各种温度下进行热处理。产生广泛的成品性能。此等级不得在高于300°C的温度或非常低的温度下使用。
- 15-5型：这是较旧的17-4铬-镍-铜沉淀硬化马氏体不锈钢的一种变形。15-5合金的韧性高于17-4。与其他类似的马氏体牌号相比，它用于要求更好的耐腐蚀性和横向性能的应用。
